空压机富裕气作空分气源的应用

1.1装置先容
　　由MS3002重型产业燃气轮机驱动的离心式工艺空气压缩机从大气取气，经二级过滤和5段压缩后，把温度为140，压力为4.0~4.2MPa的工艺空气送往二段炉。压缩机出口设有防喘振阀FV02001，当装置负荷不高，二段炉所需空气量不大时，为了保证压缩机气流量在喘振流量线之上，FV02001须保持一定量的放空。

　　空分用空气压缩机的型号为5L-16/50型，结构型式为往复活塞水冷式，由型号为TK250- 14/1180，功率为250kW，复盛空压机电压为6kV的电念头驱动。其亦从大气取气，经由滤和3级压缩后，把温度为106，压力！3.5MPa的空气送往后续装置，出产高纯度的氮气和氧气。

　　1.2方案制定当前装置负荷在80%左右，工艺空气压缩机有约8000m 3 /h（标态）的空气放空。为了避免这部门带压空气的铺张，考虑设计由出口引带压空气至空分作5L空气压缩机后续装置气源，并停开5L空气压缩机。两系统工艺前提基本相同，在工艺空气压缩机放空气量能知足空分运作的前提下，把工艺空气压缩机放空气引入空分重新利用是完全可行的。而且方案实施后，空分可停用5L空气压缩机，既节省大量电能，改善轮回水的控制前提，又改善了空分岗位工作环境。所以，这一方案不管在经济上仍是在技术上都是可行的。

　　2操纵留意事项

　　（1）使用工艺空气压缩机放空气前，复盛空压机确认工艺空气压缩机运行正常：NIP93%~96%，FV02001>4.5万m3/h（标态），P02025>3.85MPa，T02100 <543.（2）当出产满负荷时，工艺空气压缩机产气量45764m3 /h（标态），二段炉用气量45750m3 /h（标态），除去系统泄漏量，供需基本平衡。所以，当系统满负荷出产时，需及时切换启动5L空气压缩机，保证空分出产不乱运行。（3）使用过程中如遇工艺空气压缩机泊车，则需将1#，2#阀全关，同时打开4#阀，按操纵规程启动5L空气压缩机。

　　3改造后的效果

　　（1）节能效果显着。按年使用工艺空气压缩机剩余空气300d计算，全年可节电230.4万kWh，仅此一项每年为厂节省电费数十万元。

　　（2）5L空气压缩机停运后，每小时可减少轮回水排放量40t，使轮回水系统的浓缩倍数达到3以上，工艺指标既不乱又轻易控制。

　　（3）减少空气压缩机的维修工作量和备件消耗量，节约了空气压缩机润滑油和活塞用机油，大大降低了原材料的耗费和机器磨损。

　　（4）减轻了操纵职员的工作量，降低了现场噪音，改善了工作环境。同时，因为工艺空气压缩机空气含油，水量很少，使进入分馏塔的原料气质量大大进步，延长了分子筛的使用寿命，使工艺形成良性轮回，保证了不乱出产。

　　（5）因为工艺空气压缩机富裕空气压力高，气量不乱，使空分分厂分馏塔的工艺操纵日渐平稳，基本不用进行大幅度调节，从而进步了产品质量，保证了产品纯度。

　　4二次改进

　　（1）流程中3#截止阀的作用是进行压差2.2 ~4.1MPa，流量900~1000m3 /h（标态）的空气调节，一方面因为开度小，不好控制，另一方面高速气流对密封面进行长期冲洗会造成封闭不严的后果，所以在3#阀前加装了一个Y43H64减压阀。

　　（2）有时工艺空气压缩机空气需要在空分站放空阀排放。但在本次设计中，空分站的排放阀是装在流量表后面，当排放量大于1200m3 /h（标态）时，会把流量表打翻#.所以，建议设1台换热器E131，用冷却水来降低排放温度；（2）新设2台电导分析仪，及时分析废水中的NH3含量，假如超标及时休止回收；（3）T09709丈量点热电偶移至E131后，以便控制出液温度。

　　（4）操纵方面保证F09702，F09704加蒸汽量充足，解吸加减负荷幅度不要过大，L09701液位不能过高而漫液，冲刷蒸发时尽量避免T102内NH3，尿素含量过高等。

　　通过多次设备改造和操纵上的改进，1999年9月大修后，装置运行情况良好，排放废水中NH3，尿素含量均在5&10-6以下，排放温度控制在32~38之间，废水已全部回收。

　　5小结

　　工艺冷凝液处理系统自投产以来，在工程技术职员和操纵职员的共同努力下，经由多年的试探，改造，终极实现了排放废水的全部回收，从而减轻了环境污染，缓解了供水紧张，降低了出产本钱，为公司创造了良好的经济效益和社会效益。